不锈钢自吸式磁力泵应用现代磁学原理,利用永磁体的磁力传递实现扭矩的非接触传递。采用外混式轴向回水结构设计,即电机驱动外转子(即外磁钢)总成旋转时,磁力线通过磁场作用穿过隔离套,驱动内转子(即内磁钢)总成与叶轮同步旋转。由于介质封闭在静态隔离套内,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸入室中的剩余液体和液体入口管道中的空气由叶轮搅拌成气水混合物。混合物通过蜗壳进入气液分离室。当流速减慢时,会导致气水分离。空气从泵的液体出口排出,液体通过回水孔返回泵。经过多次循环,将进液管路中的空气排出,使泵内形成一定的真空,实现自吸,解决了机械传动泵轴封的泄漏问题,达到了设计的全密封,自吸节能新型工业泵性能达标,可替代昂贵的进口化工泵。
利用计算机流体力学对泵体、叶轮和泵盖进行了设计,并对液压元件进行了设计和铸造。它具有流道宽、效率高、性能好、径向力小、尺寸准确、流道光滑、互换性好的特点。磁体采用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴,具有良好的磁性、耐高温、不退磁;其磁能积为28兆高斯,耐受温度为350℃。在常规冷却条件下,其使用温度限制在260℃,无法避免退磁,因此磁性材料的理论使用寿命可达20年。
轴套和滑动轴承采用高耐磨碳化硅、石墨、四氟等材料制成,并配有润滑槽,有效保证了泵的使用寿命,所有密封点均采用封闭式静密封,磁力联轴器驱动,无氮气密封,解决了介质泄漏问题。气液混合自吸设计,自吸功能强,自吸高度可达4m,不需要独立的润滑和冷却水,从而降低能耗,直接连接和回拉设计,无需拆卸管路,维护方便,卧式安装,振动小,噪音低,运行稳定,从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。功耗低、效率高、阻尼效果好,减少了电机振动对泵的影响和汽蚀振动对电机的影响。
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