耐腐蚀磁力泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性好。
泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。磁力泵磁材选用强磁耐高温材料,确保满足的磁传力矩;阻隔套设计成不等截面结构,较高截面筒型阻隔的涡流丢失减少1/2;选用独特设计的新式保温箱结构,确保了介质在运送过程中不会冷凝,同时温度过高时,保温箱中可通入冷却水,带走过多的热量,可以有效的确保电机和磁钢的正常作业,选用流体动力光滑轴承,并选用新式的保温结构,确保介质在作业过程中不会结晶。
磁力泵应水平装置,不宜竖立,塑料泵不得接受管路重量,关于特别垂直装置的场合,电机务必朝上。当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前翻开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。泵使用前应进行检查,电机风叶滚动要灵敏,无卡住及反常动静,各紧固件要紧固。查电机旋转方向是否与磁力泵转向符号。电机发动后,缓慢翻开排出阀,待泵进入正常作业状态后,再将排出阀调到所需开度。
泵停止作业前,应先封闭排出阀门,然后封闭吸入管阀门。因磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被运送的介质,所以禁止空作业,同时防止在作业中途停电后再发动时所形成载时空载作业。关于运送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损状况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应替换轴承和轴向动环。
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