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化工耐腐蚀磁力泵,不锈钢自吸式磁力泵
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邢台旭阳化工有限公司(苯酐车间)

2020-11-09 00:00:00
邢台旭阳化工有限公司(苯酐车间)
详细介绍:

 在疫情期间,河北旭阳化工安总到我们公司,和我们携手完成对泵的设计工作,并且在疫情期间完成了生产,原来的泵使用机械密封损坏频繁,给公司设备检测维修造成了很大的困扰,经过双方的共同努力,完成了泵的改造工作,现在运行中一切正常。给旭阳公司节省了很多成本,也减少了很多检测维修的工作,也赢得了客户的满意,获得了良好的市场口碑,同事加强了企业在行业内的竞争力。


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说明书摘要

本发明专利公开了一种用于输送含有颗粒物的磁力泵,其泵体出口及泵盖钻有润滑冷却流道孔;在泵体出口增设外接法兰,其内部配置滤器骨架、滤网,可以过滤泵体出口至隔离套内的润滑冷却介质。过滤后的介质进入隔离套,润滑滑动轴承及推力轴承,并带走磁力传动产生的涡流热,通过泵轴流道孔,后回到泵进口,与进入的介质混合;泵体、泵盖及隔离套形成封闭空间。本产品泵体外壁设有蒸汽加热保温夹套,可以起到高温加热的作用,针对需要高温蒸汽加热保温的化工流体材料。利用出口高压的特点,改以往只有进口过滤的常规设计,在泵出口设滤器组件,精细过滤润滑介质,使滑动轴承、推力轴承和隔离套的寿命得到显著提高。


摘要附图

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权利要求书

1.一种输送含有颗粒物的磁力泵,包含:泵体(1)、泵盖(20)、滤器组件(5)(6)(8)、外接法兰、叶轮(2)、叶轮螺母(4)、泵轴锁紧螺母、泵轴(11)、滑动轴承组件(12)、推力轴承组件(15)、内磁转子组件(17)以及隔离套、连接托架、外磁转子组件轴承箱、传动轴。所述泵盖(20)在泵体(1)和连接托架之间形成磁力泵的外部框架,泵体(1)出口外焊接外接法兰组件为滤器组件提供安放空间;滤器组件包含滤器骨架(5)、滤网(8)及压紧螺母(6),滤网(8)均布于滤器骨架(5)内壁,滤器骨架(5)安放于外接法兰内,被压紧螺母(6)固定。泵盖(20)中穿射泵轴组件,泵轴组件包含滑动轴承组件(12)、推力轴承组件(15)、叶轮(2)、叶轮螺母(4)、内磁转子组件(17)、泵轴锁紧螺母等。其中,滑动轴承组件(12)又包含耐高温滑动轴承和滑动轴承座,彼此紧密配合分别置于泵轴(11)的对称两侧;推力轴承组件(15)又包含推力轴承和推力轴承座,也是紧密配合,分别置于滑动轴承的两端,泵轴靠泵体一端传入叶轮,与其中一个推力轴承配合,紧固叶轮螺母。另一端装入泵盖(20)与推力轴承与内磁转子组件配合,被泵轴锁紧螺母紧固,这样旋转体就装配成型,一起装入泵体(1),再套上隔离套,固定于泵盖(20),这样旋转体的封闭空间装配完毕。


2.根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,在泵壳原出口法兰基础上焊接外接法兰,可变换适用多种法兰样式,并且充分利用内部空间安放过滤组件,过滤掉所输送介质中杂质,减少滑动轴承和推力轴承的磨损,增加磁力泵使用寿命。


3.根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,泵轴穿孔结构作为润滑介质回路,有效连接隔离套内腔与水力腔室,使润滑介质可以充分带走摩擦副热量,达到润滑和冷却的目的。


4.根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,泵轴与轴套之间加装弹簧胀套,此弹簧涨套采用专用胎具压制而成,材质采用316L,既能保证塑性又能保证充分的弹性,有利的补偿了摩擦组件高温膨胀的间隙问题,使轴承更耐用。


5. 根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,输送含有颗粒物的介质如果易结晶,可采用泵体(1)带保温夹套结构,如附图1,保证输送介质在溶点温度之上。


6. 根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,隔离套底板内焊接稳流板,有效的减小了流体颗粒物因回转产生的隔离套壁磨损,增加了隔离套使用寿命。


7. 根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵,其特征在于,滤器组件可根据输送介质的腐蚀性,采用各种耐腐蚀材质,滤网可根据所含颗粒物的大小,选择各种目数的滤网。



一种用于输送含有颗粒物的磁力泵

技术领域

本发明专利是关于一种用于输送含有颗粒物的磁力泵。

背景技术

磁力泵以其无泄漏的特点被广泛使用于化工行业的液体输送,特别是用于输送有腐蚀、易燃、易爆、 有毒、易挥发、有异味的化工液体具有独特的安全优势,但有些化工液体内混杂着微小颗粒物,在随内磁缸高速旋转时对隔离套造成磨损损坏泄漏,将其优点变为缺点,使其使用范围受限。为解决此问题,特研制发明用于输送液体内含有微小坚硬颗粒物的磁力泵。

发明专利内容

本发明专利要解决的技术问题为磁力泵在输送含有颗粒物的介质时,由于颗粒物对滑动轴承、推力轴承和隔离套的磨损,缩短了磁力泵稳定运行时间。为了保证磁力泵长时间的稳定运行,因此在泵体(1)出口加装滤器组件,精细过滤润滑介质,同时利用出口高压的特点,形成强制润滑,将过滤后清洁的润滑介质通过泵盖(20)的流道孔进入隔离套腔内,达到润滑摩擦组件的作用,滤器骨架(5)采用不锈钢管料加工而成,一体成型,结构强度和精度都高于卷筒焊接加工,滤网(8)包覆在滤器骨架(5)内壁和上下端面,被泵的外接法兰内底面和压紧螺母扣紧,滤网(8)在滤器骨架(5)的内壁搭边采用小螺丝紧固,使滤网(8)和滤器骨架(5)充分贴合,同时也方便更换滤网。同时,隔离套底板上焊接稳流板,减少颗粒物对隔离套内壁的磨损。

以苯酐生产为例:苯酐作为一种重要的化工原料在化工生产领域应用十分广泛,苯酐生产过程中,其粗制苯酐在精馏前,需进行熟化处理,处理过程所添加的处理剂与粗制苯酐中的杂质形成比较坚硬的盐悬浮在粗制苯酐液体中,虽然在输送泵的入口增加过滤网,但限于流量和面积,此过滤网无法将其中的微小颗粒全部过滤掉,其中的颗粒物进入磁力泵后则对滑动轴承、推力轴承造成磨损,以及隔离套造成致命的磨损泄漏。无奈,行业中只得使用离心泵,但离心泵的机封对颗粒物同样比较敏感,当液体中的颗粒物进入高速运转机封密封面时则将其损坏,导致机封泄漏,不仅造成安全隐患,而且频繁更换机封增加企业人力物力的浪费。

为解决上述问题,我们特研制用于输送液体中含有微小坚硬颗粒物的磁力泵,其特点在于,将泵出口高压介质精细过滤后,引入隔离套内润滑摩擦零件,延长各磨擦组件以及隔离套的使用寿命。


附图说明

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图1为本发明专利磁力泵的侧面剖视图;

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图2为本发明专利磁力泵滤器组件的主视图;


附图1中的符号说明:

1、泵壳;2、叶轮;3、螺钉;4、叶轮螺母;5、滤器骨架;6、 压紧螺母;7、 蒸汽进口;8、 滤网;10、滑动轴承座;11、 防掉环;12、 滑动轴承;13、 轴套;14、弹簧胀套 15、推力轴承;16、 推力轴承座;17、 内磁转子组件;18、 泵盖口环;19、口环衬套 20、泵盖 21、泄放管;22、 蒸汽出口。


附图2中的符号说明:

23、 滤器骨架; 24、 压紧螺母;26、 蒸汽入口;25、 滤网。  


具体实施方式

有关本发明专利的详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发明专利加以限制。


如图1所示,本发明专利提供了一种用于输送含有颗粒物的磁力泵,其包含:1 泵壳;2 叶轮;4 叶轮螺母;5 滤器骨架;6 压紧螺母; 8 滤网;9 隔离套;10滑动轴承座;11 防掉环; 12滑动轴承;13 轴套;14 弹簧胀套;15推力轴承; 16 推力轴承座;17内磁转子组件。


泵体(1)设有彼此垂直的进口与出口,同时设有保温夹套可以输送需保温的介质,例如苯酐等。 叶轮(2);滑动轴承组件(10、12);推力轴承组件(15、16);内磁转子组件(17)分别被泵轴组件穿射。叶轮螺母和内磁锁紧螺母起固定锁死作用。滑动轴承组件、推力轴承组件及轴套属高速旋转摩擦副,其润滑介质来自泵盖和泵体组合后的润滑流道,此流道的润滑介质又来自泵体(1)出口的高压介质经滤器灌入润滑流道的;润滑介质对摩擦副润滑后向低压区流动,经过泵轴流道孔回到泵入口,如此循环流动,既可以润滑摩擦副又可以带走磁传动产生的涡流热,大大提高了摩擦组件及隔离套的使用寿命。


专利请求书.doc


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