高碑店化工耐腐蚀磁力泵生产厂家

磁力泵使用准则：防止颗粒进入：不允许铁磁杂质和颗粒进入磁力驱动器和轴承摩擦对。应在规定的温度条件下运行，严禁介质温度超过标准。可以在磁力泵隔离套筒的外表面上安装一个铂电阻温度传感器，以检测环形区域内的温度升高，从而在温度超发出警报或关闭。关闭出口阀时，泵的连续运行时间不得超过2分钟，以防止电磁执行器过热和损失。

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当泵开始气蚀时，气蚀面积很小，对泵的正常运行没有明显影响，并且在泵的性能曲线中没有清楚地反映出来。 但是当空化发展到一定程度时，会产生大量气泡，这些气泡会阻塞流道，破坏泵中液体的连续性，终导致泵排空并切断流量和干摩擦 发生。 隔离套管的涡流损耗由于冷却故障而变热。 严重地，这将导致介质温度和内部磁转子的温度急剧上升。

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作为运输化学介质的电磁泵产品，泵的结构在设计产品时应首先考虑泵的可靠性，安全性和使用寿命。 这些主要因素涉及泵是否可以在不进行维护且维护较少的情况下长时间保持运转，以及消耗成本，零件成本以及对用户而言无形和无形的环境与安全问题。因此有必要设计和制造一种电磁泵，以确保在不同的温度，压力和负载条件下每个组件的尺寸的稳定性，从而实现泵的长期运行而不会出现故障。 这是产品设计师的思想和想法。

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如何改善磁力驱动泵的自润滑冷却条件，防止摩擦副的液膜汽化并引起干摩擦，是解决磁力驱动泵中的磁力转子消磁的关键。 同时，考虑到输送的介质易挥发和汽化，根据能量守恒定律，可以通过降低介质的速度能和增加静压能来提高介质的汽化温度。 介质会由于温度升高而蒸发。 采取有效的预防措施。 基于上述思想，提出了同时改造磁力驱动泵的轴和叶轮的方案，有望解决磁力驱动泵中的磁转子退磁的问题。

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高温磁力泵轴承损坏。 高温磁力泵轴承中使用的材料是高密度碳。 如果泵被水切断或泵中有杂质，轴承将被损坏。 如果不能保证圆柱形联轴器的内，外磁转子之间的同轴度要求，则将直接影响轴承的寿命。扬程不足。造成这种故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，速度不够，输送液体的比重太大，流量太大。高温磁力泵的轴断裂。 CQB高温磁力泵的泵轴使用的材料为99％氧化铝瓷。