银川不锈钢自吸式磁力泵商品批发价格

滑动轴承由被输送液体冷却和润滑，轴承- -般由具有自润滑性能的材料制成。常用轴承材料有:碳化钨、碳化硅、浸渍碳石墨、硅化石墨。为了减少滑动轴承的运转磨损，应采用耐磨性好的碳化硅及碳化钨滑动轴承。当泵为叶片泵(离心泵)时，需注意应用先进的水力模型，提高泵的效率。通过计算和试验，将用于冷却和润滑的液体量降到小，.以减少泵的流量损失，提高泵的效率。

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采用外部混合轴向回水泵的主体结构。 泵体由吸液室，储液室，蜗壳，返回孔和气液分离室组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸入室中残留的液体和进液管中的空气被叶轮搅拌成气体混合物，混合物进入 气液分离室通过蜗壳。 随着速度降低，气体和水分离后，空气从泵的出口排出，液体通过回水孔返回到泵。 经过多次循环后，进气管中的空气被排出，从而在泵中形成一定程度的真空以实现自吸。

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耐腐蚀磁力泵的维护措施：检查泵和管道之间的连接是否松动，用手转动泵以查看其是否灵活，然后尝试进行电机转向。在悬浮液中添加轴承润滑剂，并观察油标上两个标记之间的油位。拧开泵体的导向螺栓，以进行引水和灌溉。关闭闸阀，出口管的出口压力表和入口真空表。打开电动机。 当泵正常工作时，请操作出口压力表和入口真空表。显示适当的压力后，逐渐打开闸阀以检查电动机负载。

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由于电磁泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质，因此禁止空转，同时避免在工作中途停电后重新启动而导致空转运行。如果输送的介质包含固体颗粒，则应在泵的入口处添加过滤器；如果包含铁磁性颗粒，则应添加磁过滤器。使用过程中泵的环境温度应低于40℃，电动机的温升不应超过75℃。

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磁力泵使用准则：防止颗粒进入：不允许铁磁杂质和颗粒进入磁力驱动器和轴承摩擦对。应在规定的温度条件下运行，严禁介质温度超过标准。可以在磁力泵隔离套筒的外表面上安装一个铂电阻温度传感器，以检测环形区域内的温度升高，从而在温度超发出警报或关闭。关闭出口阀时，泵的连续运行时间不得超过2分钟，以防止电磁执行器过热和损失。

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金属材质的隔离套厚度一般为1~2mm，塑料材质的隔离套厚度一为3~5mm。金属磁力泵好采用电阻率高的金属基体(钛合金、哈氏合金)，非金属磁力泵好采用纤维增强的复合材料制造,可达到强度高、厚度小、涡流损失小的目的。为得到较高的礅传动效率和保证隔离套的强度，磁转子的长径比在0.2~1的范围选择较为适宜。永磁体的实际使用温度值应小于磁体的允许高达的工作温度值。